No.24 実践で学ぶ！原価管理とコストダウン

カリキュラム

8月19日（火曜）

8時50分～9時00分

開講式・オリエンテーション

9時00分～12時00分

原価管理と原価計算
講師：株式会社MEマネジメントサービス 代表取締役 マネジメントコンサルタント 添田 英敬
内容：企業経営とお金の流れについて理解を深め、コストが経営にどのように影響するか理解します。また、原価管理で重要となる原価計算について学びます。

• 会社の利益とコストの関係を知る
  
• 工場で発生する費用とは
• 原価管理の目的と考え方
• 原価計算の基礎

13時00分～17時00分

コストダウンのポイント（演習）
講師：添田 英敬（前掲）
内容：レゴブロックを使用した演習で、コストダウンの着眼点やポイントを学びます。

• 標準作業の作り方と標準時間の設定
• 材料費・労務費のコスト構造の把握
  
• 改善効果の定量的な把握と管理の基本

17時15分～18時30分

受講者交流会

8月20日（水曜）

9時00分～12時00分

コストダウンのポイント（演習）
講師：添田 英敬（前掲）
内容：（前日の続き）

13時00分～17時00分

コストダウンのための自社課題の抽出準備（演習）
講師：添田 英敬（前掲）
内容：自社課題を効率的に抽出できるよう、問題解決のステップに基づき、自社のあるべき姿を描き、現状を把握するとともに、課題を抽出する方法を学びます。

• 決算書から製造原価に関する課題を読み解く

インターバル課題（2点）

1. 自社課題の抽出について、製造現場で情報共有し、工場長等とディスカッションする。
2. 製品の販売数量及び生産数量について調査する。（数量が上位の製品について、工程・作業分析用の動画・写真を撮影していただく場合があります。）

9月11日（木曜）

9時00分～12時00分

コストダウンの進め方「標準原価の設定」
講師：添田 英敬（前掲）
内容：原価低減につながる管理手法について、前期を振り返りながら、コストダウン活動における最大の留意点「標準原価の設定」を学び、さらに理解を深めます。

12時00分～14時30分
（昼休12時30分～13時30分）

原価計算から原価管理へ「製造部門の標準原価管理」
講師：添田 英敬（前掲）
内容：設定した標準原価を活用し、原価管理の基本とポイントについて学びます。また、製品別原価の見える化（原価のポートフォリオ分析）を活用し、原価の責任部門別にどのようなアクションを打ち、コストダウンするのかを理解します。

14時30分～16時00分

原価計算結果を経営に役立てる「損益分岐点の考え方」
講師：添田 英敬（前掲）
内容：利益を創出する上で損益分岐点（いくらから利益が出るのか）の考え方は欠かせません。その基本的考え方と、損益分岐点を向上させる方法について理解を深めます。

9月12日（金曜）

9時00分～12時00分

コストダウン手法の実践「目標値の設定・チームづくり」
講師：添田 英敬（前掲）
内容：コストダウン対策を具体化し、コストダウン活動を組織的に進めるため、「目標値の設定」や「課題解決に関わるチームづくり」について学びます。

12時00分～16時00分
（昼休12時30分～13時30分）

製造現場のコスト削減計画の策定（演習）
講師：添田 英敬（前掲）
内容：自社の製造現場における優先順位の高い課題について、コスト削減計画を策定します。

• 課題解決のためのステップ（手順）作成
• コスト削減計画の策定
• グループ内での意見交換とブラッシュアップ
  
• 全員の前で計画発表

16時00分～16時10分

終講式
内容：修了証書の交付