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No.49
ゼロから学ぶ!現場管理者のものづくり問題解決講座

  • 大学校以外で開催するコース、インターバルのあるコースがありますので、詳細ページにて研修内容をご確認ください。
  • 消費税率の引き上げに伴い、2019年10月1日以降に開講するコースは受講料が変更されました。
  • 7月より安全対策を実施し、研修を開始します。
受付終了
研修日程
2020年8月19日(水曜)
~2020年8月20日(木曜)
研修期間(時間)
全2日(14時間)
受講料
22,000円
定員
30名
対象
管理者, 新任管理者
・生産現場の問題解決に取り組みたい方
・現場改善活動に取り組みたい方
・生産現場の若手社員育成に初めて取り組む方
場所
東京校

研修のねらい

生産性や品質の向上を実現するには、生産現場で発生する問題の明確化や現状の正確な把握が重要です。そのため、現場の管理者には問題解決のプロセスを理解して、現場改善を推進する役割が求められます。
そこで本研修では、QCDのあるべき姿を再確認し、問題解決のプロセスを理解した上で、管理者として鳥瞰的に見通すことで問題を明らかにする視点を学びます。また取り組み優先度をつけて問題を解決するスキルと手法を習得するとともに、現場改善に取り組む際のポイントについて学びます。事前の知識や経験は問いませんので、安心してご参加ください。

研修の特長

  • 生産現場における問題発見と解決法のポイントが学べます。
  • 工場管理者に必要な生産管理知識を高めるとともに、現場改善活動を定着させるポイントが学べます。
  • 部下指導・育成の教育ツールとしても活用できる事例で、問題解決策が学べます。

カリキュラム

8月19日(水曜)

9時20分~9時40分

オリエンテーション


9時40分~17時40分
(昼休 12時40分~13時40分)

品質・コスト・納期における管理のポイント

内容:
利益を生み出すQCDの原理原則を学び、製造現場の管理者として問題を解決する上で心得ておくべきことを、講義と演習を通して学びます。
  • コストと生産性の関係
  • QCDにおける管理法
  • 自社現場のフローを考える【演習】
  • 現場の問題解決に向けた心得

8月20日(木曜)

9時20分~17時20分
(昼休 12時20分~13時20分)

問題解決のためのストーリーと改善の実践法

内容:
問題発見と原因追求の方法を学ぶとともに、対策・改善の切り口となるIEといった工場マネジメントのポイントや実践法を学び、事例や演習を踏まえて改善力を高めます。
  • 問題発見と原因追求の方法【演習】
  • ムダを削減する視点と改善法
  • QC7つ道具を活用した問題解決法【演習】
  • 改善活動を定着させるポイント

17時20分~17時30分

修了証書の授与


講師プロフィール

西村 仁

西村 仁
(にしむら ひとし)
ジン・コンサルティング 代表

株式会社村田製作所の生産技術部門で21年間、電子部品製造の新規設備開発、ライン企画、工程改善を担当。2007年に独立し、製造業及びサービス業の生産性向上支援や技術セミナー講師として教育支援を行う。わかりやすい講義と適切なアドバイスに定評がある。経済産業省プロジェクトメンバー、中小企業庁評価委員等。
著書「図面の読み方がやさしくわかる本」(日本図書館協会選定図書、日本能率協会マネジメントセンター刊)、「基本からよくわかる品質管理と品質改善のしくみ」(日本実業出版社刊))ほか多数。

備考

  • 研修初日の講義終了後に交流会(参加任意:費用2,500円程度)を開催する予定です。
  • カリキュラムは都合により変更する場合があります。予めご了承ください。
  • 当大学校の研修は人材交流の場でもあります。名刺交換などを積極的に行って頂きたいので、名刺は定員をご確認の上、多めにお持ち下さい。

申し込みから受講までの流れ

初めて研修を受講される方は、以下のページもご覧ください。

申し込みから受講までの流れ

お問い合わせ

中小企業大学校東京校 企業研修課
Tel: 042-565-1207
Fax: 042-590-2685