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No.10
工場管理者養成コース(第7期)

キャンセル待ち
研修日程
2018年7月10日(火曜)
2018年7月11日(水曜)
2018年7月12日(木曜)
2018年8月28日(火曜)
2018年8月29日(水曜)
2018年8月30日(木曜)
2018年9月18日(火曜)
2018年9月19日(水曜)
2018年9月20日(木曜)
2018年10月23日(火曜)
2018年10月24日(水曜)
2018年10月25日(木曜)
2018年11月19日(月曜)
2018年11月20日(火曜)
2018年11月21日(水曜)
2019年1月22日(火曜)
2019年1月23日(水曜)
2019年1月24日(木曜)
研修期間(時間)
全18日(108時間)
受講料
179,000円
定員
20名
対象
管理者
工場・製造部門の管理者・管理者候補
※本研修は、製造業が対象です。
場所
三条校

研修のねらい

工場全体の動きをとらえ、バランス良く管理・運営する能力をマスター

工場管理者は、工場の管理・運営に係る幅広い知識とその応用力を習得する必要があります。
本コースでは、演習や自社課題研究を交えた実践的な研修を通じて、顧客の求める品質(Q)、原価(C)、納期(D)を満たすための効率的な工場管理とその運営ポイントを理解いただき、実践力のある工場管理者を養成します。

研修の特長

生産の3要素といわれる品質(Q)、原価(C)、納期(D)について、コース全体を通じて体系的に学ぶことができます。
講義による知識・手法の習得に加え、演習、グループディスカッション等の参加型要素を取り入れた実践的研修です。
研修を通じて出会った受講生同士の交流により、新たな発見が生まれると共に幅広い情報交換と社外の貴重な人的ネットワークの構築ができます。

自社課題研究は少人数のゼミナール形式!
事前課題(※)で自社工場の課題を抽出いただき、第1回から第2回のインターバル期間にゼミ担当講師が派遣元企業を訪問・現場確認の上、受講生・上長との面談を行った結果を踏まえ取り組む課題を決定していただきます。決定した課題は、講師・他受講生からのアドバイスにより改善策の策定後、即自社工場で実践し、研修最終日に研修終了時点での成果と研修後の実現計画を発表していただきます。

※事前課題:経営者・上長の方とご相談の上、開講前に自社の課題等を抽出した資料をまとめていただきます。詳しくは受講決定の際にご案内いたします。

中小企業大学校三条校の工場管理者養成コースは、第1期からの修了生で構成されるOB会「開精会(かいせいかい)」を組織し、総会・研修会・交流会といった活動を通して、組織的な相互研鑽を図っています。これまでに100名を超える修了生を輩出しています。

カリキュラム

7月10日(火曜)

9時30分~
オリエンテーション

10時00分~17時00分

講師: 山名 敏文 5S経営研究所(株) 代表取締役

内容: 工場管理と工場管理者の職務と役割
工場管理の原理原則を理解し、企業経営のなかでの工場管理者の職務と役割を理解します。
さらに、マネジメントサイクルに基づく工場運営の必要性を学びます。
  1. 工場管理の考え方と生産システムの概要
  2. 工場管理者として果たす役割
  3. 職場の活性化のためのコミュニケーション
  4. 部下の支援と育成

17時20分~
受講者交流会
内容: 受講者の皆さんの交流を深めていただきます。

7月11日(水曜)

9時20分~16時20分

講師: 山名 敏文 5S経営研究所(株) 代表取締役

内容: 5Sの考え方・進め方
工場の基本姿勢である5Sの考え方を理解するとともに、品質・原価・納期・安全性・モラールへの効果、5Sの阻害要因、導入のプロセス、進める上での留意点などを学びます。
  1. 5Sの正しい意味と真の目的
  2. 5Sの実践法
  3. 5Sを使った現場改善の実践【演習】
  4. 5Sの定着化

7月12日(木曜)

9時20分~16時20分

講師: 山名 敏文 5S経営研究所(株) 代表取締役

内容: 5Sの考え方・進め方
工場の基本姿勢である5Sの考え方を理解するとともに、品質・原価・納期・安全性・モラールへの効果、5Sの阻害要因、導入のプロセス、進める上での留意点などを学びます。
  1. 5Sの正しい意味と真の目的
  2. 5Sの実践法
  3. 5Sを使った現場改善の実践【演習】
  4. 5Sの定着化

インターバル期間
内容: 企業訪問で担当現場をチェック
課題研究(ゼミナール)担当講師が派遣元企業を訪問し、工場の現地確認後、受講生・上長と面談します。面談結果も踏まえて、ゼミで取り組む課題を決定していただきます。

8月28日(火曜)

9時20分~16時20分

講師: 中村 敏明 中村コンサルティングオフィス 代表

内容: IEの考え方・進め方
作業改善と効率化を担うIEについて理解し、各種の技法を学ぶとともに、技法を活用した実践方法を事例や演習を交えて学びます。さらに、改善のアプローチ法を習得します。
  1. IEの考え方・進め方
  2. 現状分析のポイントと改善の考え方
  3. IE技法を使った現場改善の実践【演習】

8月29日(水曜)

9時20分~16時20分

講師: 中村 敏明 中村コンサルティングオフィス 代表

内容: IEの考え方・進め方
作業改善と効率化を担うIEについて理解し、各種の技法を学ぶとともに、技法を活用した実践方法を事例や演習を交えて学びます。さらに、改善のアプローチ法を習得します。
  1. IEの考え方・進め方
  2. 現状分析のポイントと改善の考え方
  3. IE技法を使った現場改善の実践【演習】

8月30日(木曜)

9時20分~16時20分

講師: 山名 敏文 5S経営研究所(株) 代表取締役
中村 敏明 中村コンサルティングオフィス 代表
大塚 泰雄 (株)MEマネジメントサービス 常務取締役
福田 隆 ふくだ5S実践舎 代表

内容: 課題研究(ゼミナール)1
講義で学んだ内容について理解を促進するため、実例(講師・受講者の実践・経験談等)を共有し、自社の製造部門の課題を探求します。さらに講義で学んだ手法を活用し、自社課題を解決(改善)する方法を、講師のきめ細かいアドバイスを得ながら、掘り下げてまとめていきます。

9月18日(火曜)

9時20分~16時20分

講師: 大塚 泰雄 (株)MEマネジメントサービス 常務取締役

内容: 原価管理の進め方とコストダウン手法
原価管理の仕組みと体系を把握し、財務諸表との関連や原価構成、原価の把握方法について学びます。
さらに、原材料や労務費のほか外注費などのコストダウンを図り会社の収益につながる考え方と手順についても学びます。
  1. 原価管理の考え方
  2. 原価構成
  3. 原価管理の実践【演習】
  4. コストダウンの考え方・進め方【演習】

9月19日(水曜)

9時20分~16時20分

講師: 大塚 泰雄 (株)MEマネジメントサービス 常務取締役

内容: 原価管理の進め方とコストダウン手法
原価管理の仕組みと体系を把握し、財務諸表との関連や原価構成、原価の把握方法について学びます。
さらに、原材料や労務費のほか外注費などのコストダウンを図り会社の収益につながる考え方と手順についても学びます。
  1. 原価管理の考え方
  2. 原価構成
  3. 原価管理の実践【演習】
  4. コストダウンの考え方・進め方【演習】

9月20日(木曜)

9時20分~16時20分

講師: 山名 敏文 5S経営研究所(株) 代表取締役
中村 敏明 中村コンサルティングオフィス 代表
大塚 泰雄 (株)MEマネジメントサービス 常務取締役
福田 隆 ふくだ5S実践舎 代表

内容: 課題研究(ゼミナール)2
講義で学んだ内容について理解を促進するため、実例(講師・受講者の実践・経験談等)を共有し、自社の製造部門の課題を探求します。さらに講義で学んだ手法を活用し、自社課題を解決(改善)する方法を、講師のきめ細かいアドバイスを得ながら、掘り下げてまとめていきます。

10月23日(火曜)

9時20分~16時20分

講師: 中村 敏明 中村コンサルティングオフィス 代表

内容: 品質管理の基本
品質第一、顧客志向を追求するため、品質管理の視点から、品質の維持・向上と組織で取り組む際の改善手法を学びます。
  1. 品質管理の考え方
  2. QC7つ道具の意味と活用法
  3. 組織で行うための実践方法
現場の問題発見と解決手法(課題解決型QCストーリー)
職場が抱える課題などを解決するための問題解決手法を学ぶとともに、現場でQCストーリーを展開するための実践方法について、ケーススタディ等を交えながら学びます。
  1. QC的問題解決の進め方
  2. 特性要因図やなぜなぜ分析を用いた問題追及の手順
  3. QC的改善活動の実践【演習】(QCストーリーの実践演習)

10月24日(水曜)

9時20分~16時20分

講師: 中村 敏明 中村コンサルティングオフィス 代表

内容: 品質管理の基本
品質第一、顧客志向を追求するため、品質管理の視点から、品質の維持・向上と組織で取り組む際の改善手法を学びます。
  1. 品質管理の考え方
  2. QC7つ道具の意味と活用法
  3. 組織で行うための実践方法
現場の問題発見と解決手法(課題解決型QCストーリー)
職場が抱える課題などを解決するための問題解決手法を学ぶとともに、現場でQCストーリーを展開するための実践方法について、ケーススタディ等を交えながら学びます。
  1. QC的問題解決の進め方
  2. 特性要因図やなぜなぜ分析を用いた問題追及の手順
  3. QC的改善活動の実践【演習】(QCストーリーの実践演習)

10月25日(木曜)

9時20分~16時20分

講師: 山名 敏文 5S経営研究所(株) 代表取締役
中村 敏明 中村コンサルティングオフィス 代表
大塚 泰雄 (株)MEマネジメントサービス 常務取締役
福田 隆 ふくだ5S実践舎 代表

内容: 課題研究(ゼミナール)3
講義で学んだ内容について理解を促進するため、実例(講師・受講者の実践・経験談等)を共有し、自社の製造部門の課題を探求します。さらに講義で学んだ手法を活用し、自社課題を解決(改善)する方法を、講師のきめ細かいアドバイスを得ながら、掘り下げてまとめていきます。

11月19日(月曜)

9時20分~16時20分

講師: 福田 隆 ふくだ5S実践舎 代表

内容: 生産計画の立て方と生産統制の進め方
工程管理の仕組みと体系、生産形態ごとの特徴や管理のポイントを学び、工数・負荷・日程・材料などを考慮した生産計画の策定手順を学びます。
さらに、生産統制の考え方やリードタイム短縮の方法について併せて学びます。
  1. 工程管理の仕組みと体系
  2. 生産形態の分類と特徴
  3. 生産計画の種類と策定手順
  4. 生産統制の機能
  5. 納期確保とリードタイム短縮

16時30分~(1時間程度)
内容: 任意(自治会主催行事)
パソコン教室(PowerPointの基礎)

11月20日(火曜)

9時20分~16時20分

講師: 福田 隆 ふくだ5S実践舎 代表

内容: 生産計画の立て方と生産統制の進め方
工程管理の仕組みと体系、生産形態ごとの特徴や管理のポイントを学び、工数・負荷・日程・材料などを考慮した生産計画の策定手順を学びます。
さらに、生産統制の考え方やリードタイム短縮の方法について併せて学びます。
  1. 工程管理の仕組みと体系
  2. 生産形態の分類と特徴
  3. 生産計画の種類と策定手順
  4. 生産統制の機能
  5. 納期確保とリードタイム短縮

16時30分~(1時間程度)
内容: 任意(自治会主催行事)
パソコン教室(Excelの基礎)

11月21日(水曜)

9時20分~16時20分

講師: 山名 敏文 5S経営研究所(株) 代表取締役
中村 敏明 中村コンサルティングオフィス 代表
大塚 泰雄 (株)MEマネジメントサービス 常務取締役
福田 隆 ふくだ5S実践舎 代表

内容: 課題研究(ゼミナール)4
講義で学んだ内容について理解を促進するため、実例(講師・受講者の実践・経験談等)を共有し、自社の製造部門の課題を探求します。さらに講義で学んだ手法を活用し、自社課題を解決(改善)する方法を、講師のきめ細かいアドバイスを得ながら、掘り下げてまとめていきます。

1月22日(火曜)

9時20分~12時20分

講師: 山名 敏文 5S経営研究所(株) 代表取締役
中村 敏明 中村コンサルティングオフィス 代表
大塚 泰雄 (株)MEマネジメントサービス 常務取締役
福田 隆 ふくだ5S実践舎 代表

内容: 現場で学ぶ工場管理
工場視察を通じて、これまでの研修で学んだ知識・手法を再確認しながら、工場管理のあり方について学びます。
  1. 研修で学んだ知識・手法の再確認
  2. 工場管理のあり方

13時20分~16時20分

講師: 山名 敏文 5S経営研究所(株) 代表取締役
中村 敏明 中村コンサルティングオフィス 代表
大塚 泰雄 (株)MEマネジメントサービス 常務取締役
福田 隆 ふくだ5S実践舎 代表

内容: 課題研究(ゼミナール)5
講義で学んだ内容について理解を促進するため、実例(講師・受講者の実践・経験談等)を共有し、自社の製造部門の課題を探求します。さらに講義で学んだ手法を活用し、自社課題を解決(改善)する方法を、講師のきめ細かいアドバイスを得ながら、掘り下げてまとめていきます。

1月23日(水曜)

9時20分~16時20分

講師: 山名 敏文 5S経営研究所(株) 代表取締役
中村 敏明 中村コンサルティングオフィス 代表
大塚 泰雄 (株)MEマネジメントサービス 常務取締役
福田 隆 ふくだ5S実践舎 代表

内容: 課題研究(ゼミナール)6
講義で学んだ内容について理解を促進するため、実例(講師・受講者の実践・経験談等)を共有し、自社の製造部門の課題を探求します。さらに講義で学んだ手法を活用し、自社課題を解決(改善)する方法を、講師のきめ細かいアドバイスを得ながら、掘り下げてまとめていきます。

1月24日(木曜)

9時20分~16時20分

講師: 山名 敏文 5S経営研究所(株) 代表取締役
中村 敏明 中村コンサルティングオフィス 代表
大塚 泰雄 (株)MEマネジメントサービス 常務取締役
福田 隆 ふくだ5S実践舎 代表

内容: 課題研究(ゼミナール)7
《課題研究成果発表会》

講師プロフィール

山名 敏文
(やまな としふみ)
5S経営研究所(株) 代表取締役

ガス機器メーカーに入社後、セラミックス関係の研究開発及び関連窯業会社の新工場設立・稼働を支援。退職後、コンサルティング会社を経て現在に至る。生産管理、TQCの導入、5S、品質管理、トヨタ生産方式等のコンサルティングを手掛ける。中小企業診断士。

中村 敏明
(なかむら としあき)
中村コンサルティングオフィス 代表

電機メーカーに入社後、テレビ、ビデオなど製造現場を担当。生産革新活動を柱にした生産現場の「ムダ取り」「セル生産」の指導を実施。退職後は、生産管理、TQCの導入、5S、品質管理、組織風土等のコンサルティングを手掛ける。

大塚 泰雄
(おおつか やすお)
(株)MEマネジメントサービス 常務取締役

大手工作機械メーカー勤務を経て、平成3年(株)MEマネジメントサービス入社。平成13年取締役就任。標準原価管理システム構築やコストダウン教育、VE改善等を通じた総合的コストダウンに係るコンサルティングを手掛ける。主な著書として「トコトンやさしい原価管理の本」、「よくわかる金型の原価管理とコストダウン」(日刊工業新聞社)などがある。

福田 隆
(ふくだ たかし)
ふくだ5S実践舎 代表

1952年生まれ。国立小山工業高等専門学校工業化学科卒業。外資系大手製薬会社にて、生産技術・品質管理などに携わりながら5Sを実践し、安全性・品質・生産性向上に大きな成果を上げた。日本のモノづくりを支える多くの中小企業に5Sを広めるべく、2009年にふくだ5S実践舎を設立。「5S専門家」として製造業・サービス業・教育機関など多業種にわたる指導実績があるほか、セミナー講師としても活躍している。

お問い合わせ

中小企業大学校三条校 研修担当
Tel: 0256-38-0770
Fax: 0256-38-0777