◇入門編◇
工場生産管理の基本は、生産工程において如何にムダをなくし、ミスを少なくするかです。
この研修では、生産現場の管理職として生産工程の改善の考え方や進め方を学ぶとともに、ケーススタディを交えながら自社の現場改善策のヒントを学んでていただきます。
| 月日 |
時間 |
科目 |
内容 |
講師 |
平成２４年
６月１４日
（木曜） |
9時20分〜
9時30分 |
オリエンテーション |
9時30分〜
12時30分 |
現場改善の着眼点と考え方 |
モノづくりの基本と現場改善の必要性と着眼点について学んでいただきます。
（１）製造業を取巻く環境の変化と３つの仕事
（２）工場革新の前に問題発見
1.５Sの整理整頓の視点で問題を発見
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株式会社創研
代表取締役
西原 裕 |
13時30分〜
16時30分 |
現場改善の進め方 |
演習でカイゼンのやり方を学んでいただきます。
（１）問題を的確にとらえる
1.情報の整理整頓で問題の見える化
2.問題と改善課題の違い
（２）演習で学ぶなぜなぜ分析の進めかた
1.問題の表現を工夫する
2.真因と改善課題 ※受講者のテーマ
（３）ムダの整理整頓
1.ムラがあるからムダとムリ
2.IEは手法であって目的ではない |
17時00分〜
18時30分 |
受講者交流会
（名刺交換会） |
６月１５日
（金曜） |
9時20分〜
12時20分 |
◇カイゼン手法を学ぶ◇
(講義・演習)
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13時20分〜
16時20分 |
具体的改善事例とケーススタディ
(講義・演習) |
（１）実践的な現場改善の進めかた
1.段取り替え時間の短縮化
2.稼働率アップと仕掛品管理
3.ABC分析と在庫品の区分
（２）創造的な視点
1.ＶＥ理論（価値工学：機能÷コスト）
2.オズボーンのリスト手法
3.ベンチマーキング手法
（３）現場改善案検討
1.PREP法で報告する論点スッキリ！ |
16時20分〜
16時30分 |
事務連絡（修了証書交付・アンケート記入） |
西原 裕（にしはら ゆたか） 株式会社創研 代表取締役 中小企業診断士
平成３年宮崎産業経営大学経営学部卒。平成８年中小企業大学校中小企業診断士養成課程(情報コース)修了。 平成３年株式会社創研入社、平成８年同経営企画室室長、平成１２年代表取締役就任。平成8年8月社団法人日本経営士会第30回全国経営研究大会で、論文「中小企業の情報化と情報リテラシー」が優秀賞を受賞。
専門は社員教育、階層別研修、工場診断、コンサルテーション、商業、中心市街地活性化など。
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中小企業基盤整備機構
